Bureau d’études 3D : conception, scan 3D et modélisation générative

Confiez votre projet au bureau d’études ADDiNNOV 3D

Vous souhaitez créer une nouvelle pièce, reproduire un composant existant, modifier un fichier 3D ou transformer une idée en objet réel ?

Notre bureau d’études vous accompagne depuis la conception et la modélisation 3D jusqu’au prototype et à la fabrication.

Grâce à la combinaison de la CAO, du scan 3D, de la rétroconception et des nouveaux outils de création 3D générative, nous pouvons choisir la méthode la plus pertinente en fonction de votre projet.

Transmettez-nous votre fichier, votre pièce, votre image, votre croquis ou simplement votre idée afin que nous puissions étudier sa faisabilité.

Conception et modélisation 3D de pièces industrielles

Notre bureau d’études réalise la conception et la modélisation 3D de pièces industrielles à partir d’un cahier des charges, d’un plan, d’un croquis, d’un fichier existant ou d’une pièce à reproduire. Nous pouvons intervenir sur la création d’une nouvelle géométrie, la modification d’un modèle CAO, l’intégration de fonctions mécaniques, l’optimisation des épaisseurs, des assemblages et des formes, ainsi que l’adaptation d’une pièce à son procédé de fabrication.

La conception tient compte dès l’origine des contraintes liées à l’impression 3D, l’usinage CNC, l’injection plastique, la coulée sous vide ou au thermoformage, afin d’obtenir un modèle numérique réellement exploitable pour le prototypage puis la production. Selon le besoin, nous pouvons également optimiser une pièce pour réduire sa masse, simplifier son assemblage, améliorer sa fabricabilité ou intégrer plusieurs fonctions dans un même composant. L’objectif est de transformer rapidement une idée ou un besoin technique en un fichier 3D fiable, modifiable et adapté à la fabrication industrielle.

La validation de la modélisation 3D

Tout au long de la conception de votre projet, nous validons au fur et à mesure les éléments techniques de votre pièce avec l’imprimante 3D.

Cette étape est cruciale avant la fabrication de la première pièce. La validation technique permet de vérifier le bon fonctionnement de la pièce que nous avons modélisée.

Nous sommes alors capables de fabriquer un premier prototype conforme aux objectifs définis, ce qui permet de réduire les délais de développement. 

Quels fichiers nous transmettre ?

Pour étudier votre projet, vous pouvez nous fournir selon votre situation :

• fichier STEP ou STP ;
• fichier STL ;
• fichier OBJ ;
• plan 2D ;
• croquis ;
• photographie ;
• illustration ;
• pièce physique à scanner ;
• dimensions principales ;
• cahier des charges ;
• description fonctionnelle de la pièce.

Même si votre projet n’existe encore que sous la forme d’une idée, nous pouvons étudier la méthode la plus adaptée pour passer du concept à un modèle 3D exploitable. 

Tarif du bureau d’études

Le coût de la prestation dépend du travail de conception nécessaire et de la complexité du projet.

Lorsque la prestation est réalisée au temps passé, le tarif horaire du bureau d’études est de 75 € HT par heure.

Une estimation peut être réalisée avant le démarrage de l’étude à partir des éléments communiqués.

Scan 3D et rétroconception d’une pièce existante

Lorsqu’une pièce existe physiquement mais que son fichier CAO n’est plus disponible, le scanner 3D permet d’enregistrer sa géométrie sous la forme d’un nuage de points ou d’un maillage numérique.

Cette méthode est particulièrement intéressante pour les formes complexes, organiques ou difficiles à mesurer avec des instruments traditionnels.

À partir de ces données, notre bureau d’études peut reconstruire un modèle numérique exploitable :

À quoi sert la rétroconception 3D ?

La rétroconception peut notamment être utilisée pour :

• reproduire une pièce ancienne ou devenue introuvable ;
• reconstruire un modèle CAO à partir d’une pièce physique ;
• modifier une pièce existante ;
• comparer une pièce fabriquée avec son modèle théorique ;
• adapter un composant à un nouvel assemblage ;
• numériser une forme complexe ;
• préparer la reproduction d’une pièce par impression 3D ou usinage.

Selon la géométrie, les dimensions de la pièce, son état de surface et le matériel utilisé, le scan 3D peut permettre d’obtenir une numérisation de haute précision.

À partir du maillage STL généré par le scanner, notre bureau d’études peut reconstruire une géométrie CAO et réaliser un fichier STEP modifiable.

Création 3D générative assistée par intelligence artificielle

Les nouveaux outils de modélisation 3D générative permettent d’explorer beaucoup plus rapidement des formes et des concepts à partir d’informations très simples.

Une description écrite, une photographie, une illustration, un croquis ou plusieurs vues d’un objet peuvent désormais servir de point de départ à la création d’une géométrie tridimensionnelle.

Cette approche ne remplace pas la conception mécanique traditionnelle lorsque des dimensions précises, des tolérances ou des fonctions techniques doivent être respectées.

Elle constitue en revanche un formidable outil pour accélérer la phase de recherche et de création.

De l’idée au premier modèle 3D

Vous pouvez par exemple nous transmettre :

• une description de l’objet souhaité ;
• un croquis réalisé à la main ;
• une photographie ;
• une illustration ;
• différentes vues d’un même produit ;
• un exemple esthétique ;
• un concept ou une idée générale.

À partir de ces informations, plusieurs propositions de formes peuvent être générées rapidement.

Le modèle retenu peut ensuite être repris par notre bureau d’études afin de contrôler sa géométrie, modifier ses dimensions et l’adapter au procédé de fabrication envisagé.

Le processus peut ainsi devenir :

Idée → génération de concepts → modèle 3D → optimisation → prototype → validation → fabrication

Dans quels cas utiliser la création 3D générative ?

Cette technologie est particulièrement intéressante lorsque le projet part d’une idée plutôt que d’un plan coté existant.

Elle permet notamment d’accélérer la création de :

• formes esthétiques ;
• capots et habillages ;
• objets design ;
• maquettes ;
• éléments décoratifs ;
• présentoirs ;
• formes organiques ;
• figurines et mascottes ;
• accessoires ;
• concepts produits ;
• volumes destinés au prototypage ;
• modèles issus d’une photographie ou d’un dessin.

Plusieurs variantes peuvent être étudiées avant de sélectionner la géométrie la plus intéressante.

Intelligence artificielle et expertise du bureau d’études

La génération automatique d’un modèle 3D ne signifie pas que celui-ci peut être immédiatement fabriqué.

Un modèle destiné à l’industrie doit notamment être vérifié en fonction :

• des dimensions souhaitées ;
• des épaisseurs minimales ;
• de la résistance mécanique ;
• des assemblages ;
• des tolérances ;
• de l’orientation de fabrication ;
• du matériau choisi ;
• des contraintes propres au procédé de production.

C’est pourquoi nous associons les outils de création générative à l’expertise du bureau d’études et de la fabrication industrielle.

L’intelligence artificielle accélère la recherche de formes ; notre bureau d’études transforme ensuite le concept retenu en un modèle adapté au projet et à sa fabrication.