Cas client de pièces de boîtes de vitesse de voiture de collection

Chez Addinnov, nous avons récemment mené à bien une prestation pour un client dont le besoin concernait des JEEP de collection. Ce dernier avait besoin de reproduire des pièces de boîtes de vitesses qui ne sont plus fabriquées aujourd’hui. Grâce à notre expertise en impression 3D de métal en acier et aux technologies avancées de scan et de CAO, nous avons pu répondre à ses besoins et redonner vie à ces pièces rares.

Genèse du projet : la reproduction d’une synchro de boîte de vitesses

Le défi principal de ce projet était de reproduire une pièce essentielle pour les boîtes de vitesses d’anciennes JEEP : la synchro (ou le syncrhoniseur). Cette pièce cruciale permet la synchronisation des engrenages lors du changement de vitesse. Notre client possédait une dernière synchro en état de marche, faite en fonderie, qui pouvait ainsi servir de comme modèle pour la reproduction.

Utilisation d’un scanner 3D portable

Pour obtenir une copie numérique précise de la pièce existante, nous avons fait appel à un scanner 3D. Il nous a permis d’obtenir un fichier STL détaillé, représentant fidèlement l’ensemble des contours et détails de la synchro originale.

Création du modèle CAO pour l’impression 3D

Après avoir obtenu le fichier STL du scan 3D, la prochaine étape consistait à reconstruire précisément la pièce en utilisant un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur). Cette opération est essentielle pour s’assurer que la pièce reproduite soit non seulement identique à l’originale en termes de forme, mais également parfaitement fonctionnelle dans son application mécanique.

Superposition des fichiers pour une précision optimale

La superposition de notre modèle reconstruit sur le fichier STL permet d’éliminer toute divergence potentielle entre l’original et la nouvelle version. En utilisant cette méthode, chaque détail est vérifié et ajusté, garantissant ainsi un produit final conforme aux spécifications requises. Ce processus offre un niveau de précision inégalé, crucial pour des pièces mécaniques critiques telles que celles-ci.

Transformation du fichier STL en format STEP

Une fois la reconstruction achevée, le fichier CAO est converti en format STEP. Ce format est largement utilisé dans les industries de fabrication, car il est modifiable et exploitable pour des applications futures. Cela signifie que notre client pourra utiliser le même fichier pour produire d’autres exemplaires de la pièce ou apporter des modifications si nécessaire, sans perdre de temps ni compromettre la qualité.

Impression 3D en acier : un choix robuste et durable

Pour assurer la durabilité et la robustesse de la pièce reproduite, nous nous sommes tournés vers l’impression 3D en acier. Ce matériau offre une excellente résistance à l’usure et à la chaleur, ce qui est impératif pour les composants mécaniques actifs tels que les synchronisations de boîtes de vitesses. L’industrie mécanique bénéficie grandement de cette technologie de pointe, notamment dans les cas où la production traditionnelle serait lente ou impossible.

Méthode de microbillage pour une finition parfaite

Après l’impression 3D de la pièce en acier, une simple finition par microbillage a été réalisée. Cette technique consiste à projeter de petites billes sur la surface de la pièce pour améliorer sa texture et éliminer toute rugosité indésirable. Ainsi, la pièce finale présente non seulement une robustesse mécanique adéquate, mais également une apparence propre et professionnelle.

Les avantages de l’impression 3D pour des pièces spécifiques

L’imprimante 3D permet de produire sur demande des pièces que sont adaptées exactement aux besoins du client, offrant une flexibilité sans précédent. Pour les passionnés de voitures anciennes, comme notre client et son projet concernant des JEEP de collection, cette approche représente une solution viable pour maintenir et restaurer leurs précieux véhicules, souvent longtemps après que les pièces d’origine ont cessé d’être produites.